ຂອບໃຈທີ່ທ່ານເຂົ້າມາຢ້ຽມຊົມ Nature.com. ໂປຣແກຣມທ່ອງເວັບເວີຊັນທີ່ທ່ານກຳລັງໃຊ້ຢູ່ນັ້ນຮອງຮັບ CSS ໄດ້ຈຳກັດ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໂປຣແກຣມທ່ອງເວັບເວີຊັນໃໝ່ກວ່າ (ຫຼື ປິດໂໝດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນ Internet Explorer). ໃນລະຫວ່າງນີ້, ເພື່ອຮັບປະກັນການຮອງຮັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາກຳລັງສະແດງເວັບໄຊໂດຍບໍ່ມີຮູບແບບ ຫຼື JavaScript.
ໃນປັດຈຸບັນ, ໂດຍການຂຽນໃນວາລະສານ Joule, Ung Lee ແລະເພື່ອນຮ່ວມງານໄດ້ລາຍງານການສຶກສາກ່ຽວກັບໂຮງງານທົດລອງສຳລັບການໄຮໂດຣເຈນກາກບອນໄດອອກໄຊເພື່ອຜະລິດກົດຟໍມິກ (K. Kim et al., Joule https://doi.org/10.1016/j. Joule.2024.01). 003;2024). ການສຶກສານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ໃນລະດັບເຄື່ອງປະຕິກອນ, ການພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ຮູບຮ່າງ, ການລະລາຍນ້ຳ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມພ້ອມຂອງຊັບພະຍາກອນຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະລິມານວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ຕໍ່າ. ໃນທີ່ນີ້, ຜູ້ຂຽນໄດ້ໃຊ້ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ruthenium (Ru) ທີ່ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຂອບການ triazine bipyridyl-terephthalonitrile ປະສົມ (ເອີ້ນວ່າ Ru/bpyTNCTF). ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄັດເລືອກຄູ່ອາມີນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການດັກຈັບ ແລະ ການປ່ຽນ CO2 ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍການເລືອກ N-methylpyrrolidine (NMPI) ເປັນອາມີນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອດັກຈັບ CO2 ແລະ ສົ່ງເສີມປະຕິກິລິຍາໄຮໂດຣເຈນເນຊັນເພື່ອສ້າງຮູບແບບ, ແລະ N-butyl-N-imidazole (NBIM) ເພື່ອເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອາມີນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ຫຼັງຈາກແຍກອາມີນອອກແລ້ວ, ຮູບແບບສາມາດຖືກແຍກອອກເພື່ອຜະລິດ FA ຕື່ມອີກໂດຍຜ່ານການສ້າງ trans-adduct. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາໄດ້ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນໃນແງ່ຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ ແລະ ອັດຕາສ່ວນ H2/CO2 ເພື່ອເພີ່ມການປ່ຽນ CO2 ໃຫ້ສູງສຸດ. ໃນແງ່ຂອງການອອກແບບຂະບວນການ, ພວກເຂົາໄດ້ພັດທະນາອຸປະກອນທີ່ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງປະຕິກອນຕຽງ trickling ແລະ ຖັນກັ່ນຕໍ່ເນື່ອງສາມຖັນ. ໄບຄາບໍເນດທີ່ເຫຼືອຖືກກັ່ນອອກໃນຖັນທຳອິດ; NBIM ຖືກກະກຽມໂດຍການສ້າງ trans adduct ໃນຖັນທີສອງ; ຜະລິດຕະພັນ FA ໄດ້ຮັບໃນຖັນທີສາມ; ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບເຕົາປະຕິກອນ ແລະ ຫໍຄອຍກໍ່ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ, ໂດຍໄດ້ເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ (SUS316L) ສຳລັບສ່ວນປະກອບສ່ວນໃຫຍ່, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ເຊີໂຄນຽມທາງການຄ້າ (Zr702) ຖືກເລືອກສຳລັບຫໍຄອຍທີສາມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຂອງເຕົາປະຕິກອນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງການປະກອບເຊື້ອເພີງ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.
ຫຼັງຈາກການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຢ່າງລະມັດລະວັງ—ການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ເໝາະສົມ, ການອອກແບບເຕົາປະຕິກອນແບບ trickling bed ແລະ ຖັນກັ່ນຕໍ່ເນື່ອງສາມຖັນ, ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບຕົວຖັງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ, ແລະ ການປັບແຕ່ງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງເຕົາປະຕິກອນ—ຜູ້ຂຽນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານທົດລອງທີ່ມີຄວາມຈຸ 10 ກິໂລກຣາມຕໍ່ມື້ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການປະກອບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ສາມາດຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 100 ຊົ່ວໂມງ. ຜ່ານການວິເຄາະຄວາມເປັນໄປໄດ້ ແລະ ວົງຈອນຊີວິດຢ່າງລະມັດລະວັງ, ໂຮງງານທົດລອງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລົງ 37% ແລະ ທ່າແຮງການເຮັດໃຫ້ໂລກຮ້ອນລົງ 42% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການຜະລິດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການດັ່ງກ່າວບັນລຸ 21%, ແລະ ປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງມັນແມ່ນທຽບເທົ່າກັບຍານພາຫະນະເຊວນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ໃຊ້ໄຮໂດເຈນ.
Qiao, M. ການຜະລິດທົດລອງຂອງກົດຟໍມິກຈາກຄາບອນໄດອອກໄຊທີ່ເພີ່ມໄຮໂດຣເຈນ. ວິສະວະກຳເຄມີທຳມະຊາດ 1, 205 (2024). https://doi.org/10.1038/s44286-024-00044-2